陕西粉体机械厂家

随着粉体输送产能需求的日益增加，粉体输送设备的业务也逐渐扩大，各生产制造企业也将粉体输送设备的引进提上日程，粉体输送设备不仅可以更快地输送原料，而且不会出现机械输送的混乱和影响空气质量的情况。毫无疑问，新的粉体输送设备是一项投资，不可否认，实施这种先进的技术会带来很多好处。

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真空上料机是国内较为先进，理想的粉状物料，粉粒混合物料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机，注塑机，粉碎机等设备的料斗中，也能直接被混合的物料输送到混合机(如V型混合机，二维混合机，三维混合机等)中，减轻了工人的劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题。

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粉末冶金技术的缺点 1、制品内部总有孔隙； 2、普通粉末冶金制品的强度比相应的锻件或铸件要低（约低20%~30%）；3、由于成形过程中粉末的流动性远不如液态金属，因此对产品结构形状有一定的限制；4、压制成形所需的压强高，因而制品受压制设备能力等限制；5、压模成本高，一般只适用于成批或大量生产。

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粉体输送设备特点： 安全：无需电能、机械能，仅通过压缩空气就可控制和运行整个系统； 简单：自动控制，在0~30秒内随意设定吸放料时间，操作简单、方便； 卫生：符合GMP标准、满足CIP要求； 轻便：体积小，重量轻，安装简单、快捷； 安静：无震动、噪音低。 清洁：无尘操作，清洗换料快捷、方便； 经济：一台机器可轮流用于多套设备上，不需暖机、待机，维护费用低； 节能：无需电能和其他能源，工作过程无热量产生、安全防爆。

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粉末冶金制品的发展 1、高质量的结构零件：粉末冶金有代表性的是铁基合金，将向大体积的精密制品，高质量结构零件发展。 2、高性能合金：粉末冶金制造具有均匀显微组织结构的、加工困难而完全致密的高性能合金。 3、混合相特殊合金：粉末冶金用增强致密过程来制造一般含有混合相组成的特殊合金。 4、复合零部件：加工独特的和非一般形态或成分的复合零部件。